1.目的

本指南用于指导作业人员正确使用LFZ21双组分聚硫密封胶(以下简称LFZ21)产品，并对使用过程中可能出现的一些现象，提出处理这些现象的建议。现场作业人员还应根据实际情况灵活处理。

2.施工基本要求：

2.1　施工人员应熟悉中空玻璃的制作流程和制作基本要求，有高度的责任心及判定密封胶优劣的初步知识。

2.2　施工现场清洁、无粉尘及其它影响中空玻璃产品质量的不良环境。

2.3　确保LFZ21不与硅酮类密封胶掺混。

3.施工工序：

3.1　按中空玻璃生产工序，将已完成合片待涂胶的中空玻璃，置放于涂胶台上，等待涂胶。

3.2　 LFZ21的准备及涂胶。

3.2.1　根据使用时的气候条件(温度、湿度)选择合适的A、B组分配比(在生产厂家规定的配比范围内)，以期达到最佳的使用效果。

3.2.2　为保证产品质量，对于手涂的用户，建议用相应精度的计量工具对A、B组分准确称量，并混合至无色差，确保A、B组分完全混合均匀。对于机涂的用户，调整好A、B组分的配比后，每天开始涂胶前或生产过程中换胶后建议用蝴蝶试验方法确认打胶机混胶是否均匀，以确保产品混合质量。

3.2.3　机涂时选用合适的枪嘴口径，均匀适速地移动枪嘴，确保胶缝涂胶饱满。涂胶时切记勿使枪嘴移动过快或往复涂胶而产生气泡或空穴，影响中空玻璃密封质量。

涂胶完成后，及时用刮刀将多出的密封胶压实，修整四角确保密封胶与玻璃充分接触，最后沿同一方向将密封胶刮平。

4.养护：

涂胶后的中空玻璃可以水平放置，也可以竖放于专用的架子上，在密封胶未完全固化前不准移动或碰撞，更不能在太阳下曝晒或雨淋，否则会影响中空玻璃的密封质量。养护时间根据气候条件确定，建议夏天4～6小时，春秋季6～12小时，冬季以24小时为宜。

5. LFZ21使用中可能出现的表象及解决建议：

5.1 表象：固化过快，手涂时来不及使用，机涂时表现为从打胶枪中挤出的胶有颗粒、表面粗糙更甚者堵打胶枪。

原因：a、环境温度升高、湿度增大，导致B组分活性大大提高，适用期缩短。

b、手涂胶B组分过量，机涂胶B组分比倒失调。

建议：a、对于环境温、湿度的改变而导致适用期缩短，施工不便，请使用人员及时查看正在使用的LFZ21产品B组分标签上的温、湿度及适用期或施工期。无论是手涂胶还是机涂胶若标签上标明的温、湿度变化较大，且近期一直维持高湿高温时，应及时与本公司联系解决。若环境温、湿度与标签上标明的温、湿度相差不大时，只需适当下调B组分的比例即可。

对于机涂胶、通过调整比例或与本公司更换B组分仍不能解决问题，则要考虑检查管道是否有异物或阀门密封不严等，经管道清洗和设备检修后仍不能解决问题，请及时与本公司联系。

b、B组分比例不好掌握，手工作业时用相应精度的计量工具，准确计量，确保A、B组分配比适宜。

5.2　表象：固化速度慢，中空玻璃不能及时搬离操作间或送往工地。

原因：a、LFZ 21产品随温度、湿度的下降固化速度下降较快。这种现象在秋、冬季过度时节表现尤为突出，造成密封胶不能及时固化而影响工期。

b、B组分量不够

建议：使用人员查看B组分标签上标明的温、湿度及施工期与使用时的气候条件对照，若温度相差不大，可适当加大B组分的量。机涂时调大B组分的比例，同时增加养护区域的湿度来提高密封胶的固化速度。若上述办法仍不能解决问题，请及时与本公司联系。

5.3　表象：机涂胶涂好的胶过了养护时间出现一段固化，一段不固化。

原因：这个表象原因比较复杂，可能的情况有

a.涂胶设备方面：

①B组分出胶系统管道有异物或设备陈旧漏气、漏胶。

②混合器混合不好。

b.胶的A、B组分与设备的匹配性有关。

建议：

a.①先对设备进行检查是否有漏胶的地方，特别是B组分的管道上的阀门，若漏胶要及时更换。定期对管道特别是B组分系统进行清理，保持管道畅通。

②清洗混合器或更换混合棒部件。

③检查压力管道是否有漏气或密封不严的、或实际压力与表压不一致等。

b.与本公司联系调换与打胶机匹配的A、B组分。

6.本指南中有不妥之处，敬请来电来函指正，使本指南不断修订与完善，对其它用途的双组分聚硫密封胶可参考本指南指导处理使用过程中出现的问题。